隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,用于各個(gè)領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過(guò)多次檢查才能使用,使用自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)零件的表面缺陷,可以大大摒棄原來(lái)的手工檢測(cè)和半機(jī)械檢測(cè)的缺陷,同時(shí)它可以使用相關(guān)程序通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備適用于檢測(cè)橡膠圈、螺絲、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠,電感,電容,硅膠,螺母,墊片等產(chǎn)品,檢測(cè)效率達(dá)1000每分鐘、準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%、檢測(cè)精度高達(dá)0.005mm。
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機(jī)器視覺(jué)是目前比較準(zhǔn)確的檢測(cè)技術(shù),它不需要手動(dòng)操作,它有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),因此被廣泛用于汽車(chē)零配件中,那篩選機(jī)是如何工作的呢?東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家介紹一下。
1、表面污染檢測(cè),如果產(chǎn)品表面被污染,是可以被識(shí)別出來(lái)的;
2、測(cè)量產(chǎn)品尺寸,并根據(jù)產(chǎn)品輪廓進(jìn)行判斷;
3、可以檢測(cè)產(chǎn)品的完整性,無(wú)論產(chǎn)品是否有裂縫或滲漏處理;
4、檢測(cè)缺陷,例如產(chǎn)品上明顯的劃痕、刮傷、缺失等現(xiàn)象,根據(jù)照片,可以確定產(chǎn)品是否有缺陷,隨著相機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,像素越高,對(duì)產(chǎn)品缺陷的判斷就越明顯。
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視覺(jué)檢測(cè)是近年來(lái)所興起的一種自動(dòng)化技術(shù),將該技術(shù)運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,不僅能夠使自動(dòng)化生產(chǎn)水平得以提升,而且還能夠使工業(yè)生產(chǎn)效率得到有效提高,運(yùn)用檢測(cè)系統(tǒng)不僅能夠使印刷作業(yè)強(qiáng)度得以減輕,同時(shí)還能夠使印刷質(zhì)量得到有效的提升。
視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)z影圖形進(jìn)行處理,并能夠使之轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào),當(dāng)數(shù)字信號(hào)形成之后,便可以利用計(jì)算機(jī)分析以及處理數(shù)字信號(hào);得出分析結(jié)果之后,便可以對(duì)印刷過(guò)程進(jìn)行有效控制,在印刷質(zhì)量的檢測(cè)系統(tǒng)當(dāng)中設(shè)計(jì)了三個(gè)子系統(tǒng),即控制顯示子系統(tǒng)與圖像處理子系統(tǒng)以及采集子系統(tǒng),系統(tǒng)當(dāng)中的硬件包括CCD、鏡頭以及CRT顯示器等。
東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的,更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則,我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。
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